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1、施工期环境影响分析及污染防治措施

（1）废气

施工期主要为施工过程地面开挖、地面防渗处理等产生的粉尘。主要对拆解车间、收集沟、危险废物暂存区等进行基础建设和改造及地面防渗处理。粉尘为无组织排放，产生量不大，对环境影响较小。

（2）废水

施工期生活污水依托厂区现有生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后进入市政污水管网，进入人和污水处理厂深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入木古河。

（3）噪声

项目施工期主要是各区格挡墙体建设、地面开挖、地面防渗处理和设备安装等工程，施工活动主要在厂房内，经过厂房隔声，距离衰减后对环境影响小。

（4）固体废物

项目施工过程弃土、建筑垃圾、防渗材料等清运到指定的建筑垃圾场处理。生活垃圾交环卫部门处理。

2营运期环境影响分析及污染防治措施

（1）废气

本项目营运期废气主要有拆解过程中产生的非甲烷总烃、氟利昂、切割粉尘。报废汽车拆解过程产生的非甲烷总烃、氟利昂及氧切割粉尘经厂内通风换气后无组织排放，厂界无组织排放浓度监控点满足相关大气排放标准限值要求。

本项目营运期产生的各类废气采取有效治理措施后降低了对区域大气环境的不利影响。

（2）废水

本项目食堂废水经隔油池处理后、拖把清洁废水经油水分离器分离后与生活污水经生化池（处理规模15立方米/天）进行预处理达《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准限值要求后经市政管网进入人和组团污水处理厂处理，近期处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放，排入木古河；远期达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入木古河。厂区内生化池采用“格栅+厌氧”处理工艺，经生化池处理后的污水能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，满足人和组团污水处理厂的进水水质要求，且人和组团污水处理厂完全有能力接纳项目的废水，能够保证污水处理达标排放，项目排水量为12.15立方米/天，水量较小。

因此项目污水能够保证达标排放，对地表水的环境影响较小。

（3）地下水

项目不向地下水排放污水，对地下水潜在污染为：物料的跑冒滴漏对地下水对水质环境产生的影响。项目拟通过加强防渗的方式来降低可能对地下水产生的影响。

（4）噪声

项目噪声源主要来自拆解设备、安全气囊引爆器等生产设备，为减轻对环境的影响，拟采取以下防治措施：

①合理布局，尽量将高噪声设备布置在厂区东侧。

②设备安装时应在其基座与基础间设橡胶减振垫，设备与管道之间的连接采用柔性连接，以减小噪声和振动的传递；

③加强设备的维护和管理，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。

采取上述各项减振、隔声等措施和厂区的绿化措施以及距离衰减后，厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围声环境不会造成明显影响。

固体废物

严格区分一般固废和危险固废，实行分类收集和处置。

①本项目危险废物主要为汽车拆解产生的废蓄电池、废油液、废空调制冷剂存于液体危废库，废电容器、废油箱、废电子元件及线路板等存于固体危废库，采用联单制做好收集工作，设置危废间分类暂存；对储存点加强管理，由专人看守防遗失，基础设施防渗防漏，严格按危险固废的管理条例进行登记、交接和转移，定期交由有危废处理资质的单位处置。

②本项目一般工业废物主要为废安全气囊（已引爆）、废钢材、废塑料、废轮胎、废橡胶、其他不可利用废物（陶瓷、泡沫、装饰材料、碎玻璃等）等；可以利用的一般工业固作为公司产品外售，暂存于各类零部件暂存区，定期外售处理；不可利用废物每日运至厂房西侧的固废暂存区暂存，每周由专用运输车辆运至市政指定渣场填埋处置。

③生活垃圾袋装收集后由环卫部门统一清运。

综上，项目产生的各类固体废物采取上述措施分类妥善处置，符合环保要求，不会对环境产生明显的影响。