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一、施工期
（1）废气
项目施工过程大气污染源主要为施工机械和运输车辆运行时产生的扬尘、燃油尾气。在项目施工过程中，通过对运输道路、作业区积尘较大的区域进行洒水降尘措施，有效减小扬尘对周边环境空气的影响；施工过程所使用机械尾气污染物排放量不大，施工机械尾气对项目区周围环境空气质量影响较小，且随之施工期的结束而消失；在施工过程中通过加强施工规范管理，加强洒水防尘工作，可有效减少施工扬尘对环境空气的不良影响。施工期扬尘对环境空气的影响是暂时的，随着施工的结束而消失。
（2）废水
施工期的废水主要为施工废水、施工人员生活污水。施工废水主要为车辆冲洗废水，经沉淀池处理后回用于场地洒水防尘，不外排；施工期生活污水量依托租用房屋化粪池处理后作农肥，不外排，对水环境影响较小；施工场地的冲刷雨水经截排水沟收集至经沉淀池处理后，回用于场地洒水抑尘；在降水来临前，用防雨布遮盖散装施工材料，避免受到雨水的冲刷。在采取措施后，施工期初期雨水对周边水环境影响较小。
（3）噪声
施工机具噪声源特点为移动噪声源，施工噪声影响为短期性、暂时性，一旦施工活动结束，施工噪声也就随之结束。项目施工期对周边敏感点影响不大。
（4）固体废物
施工期固体废物主要为截排水沟等建设产生的弃土及建筑垃圾，施工人员生活垃圾。弃土运至矿区排土场临时堆放，用于后期生态恢复。建筑垃圾能回收的废钢筋、铁丝等外卖给废品回收单位，不能回收的建筑垃圾运至排土场堆放，用于后期采空区回填。施工人员生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置。
（5）生态环境
施工期合理开挖，减少水土流失，加强施工管理，严禁越界布置施工区，严禁砍伐采区以外的植被，提高施工人员的保护意识，采区剥离的表土送排土场内单独堆放，后期用于矿区生态恢复。采取了上述措施后，工程施工对生态环境造成的影响可以接受。
二、运营期
（1）废气
开采过程中采取边剥边喷雾洒水降尘；采用自带收尘装置的潜孔钻机，采用湿式作业；采用深孔微差爆破方式，爆破前采用湿草垫掩盖、爆破后向下风向采取洒水抑尘；爆破时操作人员可通过防毒面具吸收或暂时撤离爆破现场的办法解决，另外选择大气扩散条件较好的时间进行爆破，有助于废气尽快扩散；采装时采用雾炮机在采装点喷雾洒水降尘，同时降低料斗高度，以减少装卸过程中的扬尘产生，装车时严禁超高、超载，防止撒落粉尘；运输道路硬化，对路面进行洒水抑尘、减速慢行、车辆冲洗及密闭运输等措施；卸料口入口三面围挡，上部采用雾炮机在卸料口喷雾洒水降尘；破碎、筛分等加工设备均置于密闭的彩钢棚厂房内，项目在各破碎机出料口、筛分机出料口、整形机出料口、选粉机出料口等工序产尘点设置集气罩收集粉尘，并配备布袋除尘器；鄂破、1#泥土振动筛粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m高（DA001）排气筒排放；锤破及锤破后筛分粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m高（DA002）排气筒排放；反击破、整形、辊破粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m高（DA003）排气筒排放；二级筛分、工业料振动筛粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m高（DA004）排气筒排放；三级筛分、四级筛分、选粉粉尘经1套布袋除尘器处理后通过15m 高（DA005）排气筒排放。在各进出料口均设洒水喷淋系统，作业时通过洒水增大进料斗矿石含水率，控制扬尘产生；设封闭式中转仓，中转均采用密闭的输送带传送；产品堆场位于密闭车间内，车间顶棚上设置雾化降尘装置，堆场处设置雾炮机，产品在堆场内堆放和装车时进行洒水降尘；在排土场采取洒水降尘措施，对排土场未绿化覆盖部分覆盖防尘布；采用油烟净化器处理后经专用烟道引至食堂楼顶排放；选择合格的燃油机械设备，禁用淘汰或环保不达标的机械设备，加强维护管理，减轻燃油机械尾气污染。
（2）废水
项目钻孔冷却水、爆破洒水、采区和工业广场降尘用水、堆场降尘用水及运矿道路洒水全部被地面吸收或矿石吸收和蒸发损耗，不外排。生产废水主要为洗砂废水和运输车辆冲洗废水。项目采用400m3废水暂存池收集调节洗砂废水，在定期泵送至1500m3絮凝沉淀池中絮凝沉淀后，再经450m3三级沉淀池逐级静置沉淀后，取三级沉淀池三沉池上层清水回用于生产，不外排。在工业广场道路出口处已设置的一座20m3的“U型”车辆冲洗池，对进出矿区的车辆轮胎进行冲洗，车辆冲洗废水在冲洗池内沉淀后循环使用，不外排。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一同依托租用房屋化粪池处理后作农肥，不外排。根据区域地势，工业广场共设置6段排水沟，A段位于工业广场外北侧，由西向东布置，在东侧接入现状冲沟，长约223m，主要防止工业广场后坡山上的雨洪排入工业广场内；B段、C段、D段、E段、F段分别位于工业广场各厂房外侧，长度分别为123m、142m、240m、195m、183m，最终向工业广场南侧最低处汇集到一起，沟尾前端设置1个切换阀，切换阀一端与100m3雨水沉淀池相连，用于收集开采区东部和工业广场区域初期雨水，后期澄清雨水可经地势导出厂区。根据区域地势，在排土场外西侧、北侧修建约400m截洪沟，其两端分别连接至下游重构，阻挡外部雨水进入排土场；排土场底部西南侧修建约50m截排水，汇集排土场雨水，低洼处设置一个60m3的雨水沉淀池。项目初期雨水经雨水沉淀池沉淀后用于矿区洒水降尘。
（3）噪声
建设单位应注意机械保养，使机械保持最低声级水平；合理安排爆破时间，尽量避开周围居民的休息时间；控制单次炸药量；采用先进的微差爆破法，爆破的地震效应、空气冲击波效应低于允许的限值；尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备；加工设备底部安装减振垫，对工业场地内的高噪声设备如破碎机、筛分机设置于密闭厂房内，除尘器风机应安装消声器，可大大降低设备噪声，采取隔声、减震、消声等措施；合理安排矿山开采时间，尽量避开周围居民的休息时间；场外运输作业安排在白天进行，车辆经过声环境敏感点时应限速、禁鸣；加强采区周边、运输道路两侧的绿化，利用植被林木的散射、吸声、隔声作用，降低作业噪声对环境的影响；加强对作业人员的环境宣传和教育，认真落实各项降噪措施，文明施工。
（4）固体废物
一般工业固体废物主要为剥离表土、废石、除尘器收集的粉尘、压滤泥饼。矿区剥离表土堆放于排土场，表土用于后期生态恢复。废石不在矿区暂存，外卖重庆妙胜建筑工程有限公司，用于其公路建设工程填方。矿山采用“边开采、边复垦”的方式，排土场堆存的表土及时用于矿山覆土绿化，对周边环境影响较小。项目破碎筛分生产线除尘器收集的除尘灰作为产品外售。压滤泥饼暂存在泥饼暂存池及时运至建筑弃土消纳场消纳处置，严禁在厂区内积压堆存，也不得随意丢弃。危险废物主要为废矿物油、废含油棉纱手套等机修废物，集中收集于危废暂存间，定期交由危险废物处置资质单位处置。危废暂存间采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施、设置灭火器、防火标识等。餐厨垃圾采用专用的容器收集，委托专业公司收集处置。办公生活区内设置垃圾收集桶，生活垃圾定期交当地环卫部门处理。
（5）振动
采用微差延时松动爆破方式，并严格控制一次爆破的炸药使用量、合理安排爆破时间。矿区东侧部分区域划定为不开采区，以此确保矿山爆破作业区与民房和驾校的距离大于200m（下坡方向300m）。
（6）环境风险
本项目存在的环境风险源项主要为排土场溃坝、柴油罐火灾和泄露、润滑油及废油泄漏。涉及的危险物质主要有柴油、润滑油、废油，储存量小，环境风险潜势为I。为降低项目环境风险事故影响，必须严格落实风险防范措施，加强营运期风险管理。严格设计和施工，确保危险物质储存的正常运行，防止泄漏、火灾、爆炸等事故发生，将事故风险降到最低限度。在采取完善有效的风险防范措施后，项目环境风险影响程度是可以接受的。 |
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